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液压站系统流量不稳定因素及解决方案?
[2024-01-16]液压执行机构不能正常工作时，建议通过流量工作参数找出故障原因并对症排除。液压系统流量异常不稳定是指无流量进入执行机构。供给执行机构的流量不足。三种常见情况下，进入执行机构的流量过大。那么我们应该如何解决这个问题呢?
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环保液压系统故障诊断的原则说明!
[2024-01-09]液压站设计的合理性直接影响整个液压系统的稳定运行，直接关系到质量。这个需要看懂液压原理图。液压系统的设计原理与物理学有一定的关系。简单来说，液压系统就是一个巨大的微管道系统，管道设计，应急预案设计，电磁阀的组合是否合理，液体压力值是否能在油缸或其他受力单元上顺利使用。设计有没有考虑到无用压力和压力过大导致能源浪费等。都是液压系统设计能力的体现。
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在液压系统中安装管道应注意哪些维护事项?
[2024-01-02]液压系统中安装管路注意哪些维护事项工作?安装吸入管时，应注意以下事项：泵吸入部的螺纹和法兰表面经常因小裂纹而漏入空气。此外，门的吸入侧会泄漏到空气中。吸油管的阻力不宜过高，否则会发生吸油、气蚀等现象。泵的吸入高度，对泵的视力要求有差异，一般不超过500毫米。 去除单位泵产品，通常应在吸入管上使用吸油过滤器。网格的精度一般在100~200目之间，两倍以上的面积应大于油管，讨论和拆卸非常简单。
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你知道液压系统在降温时需要具备哪些性能?
[2023-12-19]1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。 2、防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定工作。 3、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。 4、油温控制以机体温度(室温)为依据，用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。 5、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易;安装简便，不占空。
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主机对于液压系统设计有什么要求?
[2023-11-25]一、主机的动作要求。指主机的哪些动作需要通过液压传动来实现，这些动作之间是否有联系，是否完成一定的自动循环。主机可能对液压系统提出很多要求，设计人员在了解主机的用途、工作过程和总布置的基础上，对这些要求进行分析。 二、主机的性能要求。指主机中采用液压传动的各执行机构的受力和运动要求。每个致动器都有关于每个工作阶段所需的力和速度、速度调节范围、速度稳定性和完成一个周期的时间的清晰数据。现代机械要求高精度、高生产率和高自动化，这不仅要求其液压系统具有良好的静态指标，还要求其动态指标。
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液压系统中有哪些回路呢，分别有什么作用？
[2023-11-15]1、方向控制回路：包含换向回路、制动回路、锁紧回路。它在液压系统中的作用是控制执行元件的启动、停止和运动方向。 2、速度控制回路：包含调速回路、节流回路、容积调速回路、快速运动回路、速度换接回路。它在液压系统中是用来控制执行元件的运动速度。
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液压系统厂家分析液压油缸出现运行故障的原因
[2023-11-11]液压油缸是液压系统的性能部件，其运行问题除了液压油缸本身的原因外，还与整个系统有关。因此，在清理液压油缸的运行问题时，应仔细调查问题的症状，选择逻辑推理和逐一强制，从外向内仔细分析问题的原因，然后确定清理方法，防止盲目大规模拆卸和卸载。在造成液压缸运行问题的诸多原因中，液压系统使用和保护不当是其出现问题的原因，此处不讨论这类问题。本文仅对常见的典型操作问题——液压缸不良动作进行系统分析。
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液压系统液控单向阀的泄压方式
[2023-11-03]1，在油流反向出口无背压的油路中，可以选择内漏式，否则可以选择外漏式来降低控制油的压力，外漏式出油口必须无压力回油，否则会抵消一部分控制压力。 2，液控单向阀出口有背压时，应选择泄漏型，其他情况可选择内漏型。有些升降台液压系统，就因设计考虑不周，该用外泄式液控单向阀，但选用了内泄式，从而造成系统有强烈振动和噪声。
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液压系统中溢流阀和减压阀的特点和区别？
[2023-10-27]液压系统中的溢流阀和减压阀有什么区别?液压系统为什么要用溢流阀和减压阀?安全阀和减压阀实际上是压力控制阀。压力阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器、电动压力表和其他压力控制阀。 压力控制阀用于限制液压系统中的最大压力。如安全阀、溢流阀等;用于调节压力，如减压阀;用于控制油缸或液压马达的顺序动作，如顺序阀。用于控制某个单元或动作，如压力继电器和电子压力计。我们来重点说说溢流阀和减压阀的特点。
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液压站液压系统在运行和启动过程中应注意哪些
[2023-10-20]1、油箱中的液压油应始终保持正常油位。 当管道和油缸容量较大时，应首先加入足够的油。启动后，由于油进入管道和油缸，油面会下降，甚至滤油器会露出油面，因此必须再次补油。使用过程中也会发生泄漏，油箱上应设置液面计，以便经常观察和补油。
